注塑是工业产品生产造型的一种方法。橡胶注塑和塑料注塑通常用于商品。注塑还可分为注塑成型模压法和压铸法。
注塑机（以下简称注塑机或塑料机）是利用塑料成型模具将热固性塑料或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑成型由塑料机和模具完成。
1.橡胶注塑：橡胶注塑成型是一种将橡胶直接注入料筒中硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽然是间歇性操作，但成型周期短，工作效率高，取消胚胎准备工艺，劳动强度小，商品质量优良。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法。将熔化塑料用压力注入塑料制品模具中，冷却成型，获得想要的各种塑料零件。有专门用于注塑的机器塑料机。目前最常用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚乙烯等。
3.成型注塑:形状往往是最终成品，在安装或作为最终成品使用前不再需要其他加工。许多细节，如凸起部分、肋骨和螺纹，可以在注射成型的步骤中形成。
●温度、压力、速度和冷却控制的目的、操作和结果
●塑料机设置的调整如何影响工艺和质量？
●提升丝杆控制设置
●多段添加和多段保压控制；结晶、非结晶和分子/纤维对工艺和质量的影响
●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑料件质量的影响
●塑料流变力学:塑料如何流动、排放和改变粘度，切割与分子/纤维的关系
●浇注系统、制冷系统、模具设计与注塑成型的关系
●注塑模具的结构、组成、分类及功能；
●浇筑系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计
●制冷系统(水道、隔水片、铍筒等)优化设计
●设定和调整收缩率
●浇注系统、制冷系统、模具设计与注塑成型的关系
●模具安装、调试、维护
●利用冷水机和油温机控制工艺
●采用CAE模流分析技术进行模具优化设计
应用产品广泛应用于：手机、便携式电脑、各种塑料外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、照明、机车等领域。目前的类型主要包括：数控计算机零件、手机螺母、压花螺母、热熔螺母、压花螺母、埋设螺母、超声波螺母、注塑螺母、镶嵌螺母、铜轴、铜柱、铜套、铜杯、精密轴和非标准螺母等20类，数万种规格。
