设计吹塑的商品应用领域也十分普遍，比如文具行业，包裝领域，家用电器领域和其余的工业生产。 针对大中型吹塑产品而言，原材料这一大难题是十分关键的！因此挑选适宜的原材料，也是挤出吹塑成型加工工艺条件中不可或缺的缘故。挑选原材料，需看特性及其原材料的生产特性，要合乎吹塑产品的前提和应用规定。
设计辐射源加温很有可能会造成加温不够，或塑胶板材遇热毁坏。生产制造薄的PP原材料时，在真空覆膜机成型机里加温时，务必选用冻洁地应力的方式，不然，塑胶板材不产生熔塌是十分困难的。b.在成型原材料用气体支撑点以避免松驰凹痕的地区，为了更好地维持其水准，会造成褶皱，若在突起和凹痕一部分存有显著的温度差，将对橡塑制品产品的品质造成不良影响。
吹塑加工过程中影响吹塑成型的因素有哪些？型坯温度和挤压速率危害空心产品品质.纵向壁厚匀称性和生产率。因而，应特别注意维持溶体温度的匀称性，适度调整温度，减少冷却時间。假如生产过程中型坯温度过高，挤压速度比较慢，型坯非常容易松驰，导致型坯纵向薄厚不匀称。这类操作方法将会会造成冷却時间增加，商品不能成形。值得一提的是，假如型坯温度过低，离模澎涨比较严重，便会发生长短收拢，提升壁厚，减少型坯的表层质量，造成气痕，提升不均衡性，造成产品抗压强度差，表层不光滑无光，翻卷。
