定做 2. 吹塑产品壁厚不匀称 造成缘故： 型胚的垂悬性、 吹塑产品竖向截面直徑相距大。 解决方案 1) 减少型胚的温度，选用流动性速率低的环氧树脂，调整型胚的操纵设备。 2) 选用底吹法成形。 3 吹塑产品表层有小黑点或花纹 造成缘故： 吹胀速率过慢、模具排气管不合理、 吹胀标准气压不够、模具渗水或是模具內部冷疑状况。 解决方案 1) 提升吹胀速率。
定做 热塑性塑料经挤压或注入成型获得的管形塑料型坯，趁着热（或加温到变软情况），放置对出模中，闭模后马上在型坯内进入空气压缩，使塑料型坯吹胀而紧贴着模貝内腔上，经制冷出模，即获得各种各样空心产品。
定做 鼓腮速度是气体的有机溶剂速度，速度大吹塑中间短，产品匀称表层质量好，要留意当速度扩大，气体会在進口处造成部分蔗农，导致凹陷，扯断型坯造成没法吹胀。 3、模具温度，模具温度应维持分布均匀，以确保产品的匀称制冷，危害塑胶制品的类型产品的厚薄水平，一般小模具的温度稍低，小于变软温度40℃上下。
